化工泵知識 PUMP KNOWLEDGE
FY型液下泵故障經(jīng)驗之談--斯耐德機械
日期：2018-07-27 人氣：1115
一：聯(lián)軸器的軸承異常發(fā)熱
1)潤滑脂過多或潤滑脂不良
2)軸承出廠本身有質(zhì)量問題，每四個月更換一次潤滑脂，潤滑脂量應(yīng)為最大軸承容量的1/2，最高軸承溫度應(yīng)小于70℃解決方法：更換軸承
二：泵整體嚴(yán)重的振動
1)安裝后垂直度超差備注：液下泵的泵盤安裝有誤差
2)泵的軸承襯套磨損
3)泵的軸彎曲（扭力過大，導(dǎo)致泵軸彎曲）
4)液下葉輪被雜物堵塞或卡住
5)軸承有缺陷或安裝不到位需要調(diào)整，以獲得足夠的垂直度
6)泵軸和聯(lián)軸器的同心度不在一個水平上
解決方法：更換或調(diào)整軸襯更換軸清除雜物更換軸承
三：泵的出液口壓力下降導(dǎo)致流量不足
1)葉輪和流道轉(zhuǎn)動速度低
2)泵體密封環(huán)磨損備注：泵蓋和泵體之間的密封圈損壞。
3)泵的進(jìn)液口堵塞即入口需要清理堵塞物。
4)液體粘度(輸送介質(zhì)的密度發(fā)生變化)變化更換或修改葉輪
解決方法：更換密封環(huán)清除堵塞物因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低，所以必須保持規(guī)定的粘度
四：電機過載(即電機超功率)
1)流量超過規(guī)定值
2)葉輪與泵體密封環(huán)摩擦 減小輸出流量由于軸彎曲，滾動軸承磨損嚴(yán)重及軸承間隙未調(diào)好。
